Q37系列吊钩式抛丸清理机

Q37系列吊钩式抛丸清理机

用途：本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；本系列机组有吊钩承载工件进入清理室进行抛丸清理，设有自转机构，主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其他零件的表面清理和强化处理。尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。广泛应用于铸造、压锻、机械、钢铁等行业。　

　　本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

特点：
    1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
    2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。
    3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
    4、采用世界上最先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
    5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。
    6、无地坑设计。

    说明:
    1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
    2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
    3、抛丸室的门有气动或手动启闭。

工作原理：需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。

    适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。